分階段磨礦讓球磨機發(fā)揮更大的功效,球磨機與分級機連系運用,組成磨礦分級流程?,F(xiàn)代選礦廠多使用一段或二段磨礦流程,很少采用三段以上的磨礦流程。
磨礦段數(shù)的幾,首要依據(jù)選礦廠的局限、礦石可磨性、有效礦物結晶粒度的巨細,給礦粒度和最終產物的粒度來抉擇。通俗情況下,假設最終產物粒度的上限大于 0.15mm時,可采用一段磨礦流程;最終產物粒度上限小于0.15mm時,應采用二段磨礦流程。在非凡情況下,當給礦粒度大(上限25mm以上),礦石 難磨,消費局限大,最終產物粒度雖然粗些在0.2~0.15mm時,也可以思考采用二段磨礦流程。若礦石軟并且易磨,消費局限不大,雖然最終產粒度上限要 求小于0.15mm,也可以采用一段磨礦流程。磨礦段數(shù)的幾,必需根據(jù)具體情況,經由技能經濟比較來一定。
和兩段磨礦流程比擬,一段磨礦流程的 長處是:
? ? (1)分級機的數(shù)量小,投資較低。
? ? (2)消費操作輕易,療養(yǎng)簡略;沒有段和段之間的中心產品運輸,多系列的球磨機可以擺在統(tǒng)一水平上,設備裝備簡 單;不會因一段磨機或分級機停工而影響別一段磨機任務,停工損掉小。
? ? (3)各系列可安裝較大型設備。其缺陷是:(1)磨機給礦粒度局限寬,合理裝球困難, 磨機效率低;(2)不易獲得較細的最終產品。
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